کنترل کیفیت کارتن جعبه حمل و نقل چیست؟

با توجه به هدف بازرسی ، می توان آن را به بازرسی کنترل ، بازرسی پذیرش ، بازرسی و شناسایی آژانس با کیفیت تقسیم کرد.

براساس فرض اطمینان از کیفیت محصولات کارتن ، شرکت های کارتن می توانند موسسات بازرسی با کیفیت را تنظیم کرده و پرسنل بازرسی با کیفیت را با توجه به شرایط محلی تجهیز کنند. بازرسی فرآیند به طور کلی دارای اشکال زیر ، بازرسی قطعه اول ، بازرسی قطعه اول یک بازرسی پیشگیرانه در فرآیند تولید محصولات کارتن است که برای تعداد زیادی از انواع مناسب است. اولین بازرسی توسط اپراتور انجام می شود و توسط یک بازرس تمام وقت تأیید می شود.

بازرسی پرسنل بازرسی در محل تولید با توجه به بازه زمانی مشخص با کیفیت محصول فرآیند مربوطه است. بازرسی تکمیل این است که پس از اتمام پردازش ، یک دسته از محصولات را بازرسی کنیم ، که عمدتاً به محصولات بین فرآیندهای مختلف اشاره دارد. بازرسی محصول نهایی آخرین بازرسی قبل از رسیدن محصول جعبه راه راه به دست کاربر است.

محتوای حسابرسی با کیفیت فیزیکی محصولات کارتن به شرح زیر است:

نقص کیفیت کارتن به نقص های سنگین و نقص های سبک طبقه بندی می شود و موارد بازرسی دقیق نوشته شده است. پس از حسابرسی واقعی ، موارد نقص با کیفیت و نتایج حسابرسی ثبت می شود. نقص کیفیت باید به موقع مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد ، گزارش حسابرسی با کیفیت کارتن باید تا حد امکان با جزئیات پر شود ، نتایج حسابرسی باید به رهبری صالح و بخش های مربوطه گزارش شود ، و اطلاعات و داده های کیفیت باید منتقل شوند و بایگانی شده به موقع.

یک سفارش و محیط تولید خوب ایجاد کنید. حفظ پاکیزگی سایت تولید نیز یک شرط ضروری برای اطمینان از کیفیت کارتن مانند انباشت و حمل و نقل عمومی محل کار ، لوازم ، محصولات ، محیط عملیاتی کارگران ، پاکیزگی سایت و موارد دیگر است. عوامل تأثیر مهمی در تولید کیفیت کارتن راه راه دارند و باید مشخص شود. بنابراین ، سایت تولید جعبه راه راه می تواند نقطه ، موقعیت نقطه ای برای کنترل مؤثر باشد. از اقدامات آن می توان استفاده کرد: برای تهیه استانداردهای مدیریت در سایت برای تولید جعبه راه راه ، و به طور مرتب موقعیت یابی سایت ، ماشین آلات ، تجهیزات ، مواد اولیه ، محصولات موجود در فرآیند ، ایستگاه ها و لوازم خانگی را بررسی کنید. از اقدامات مؤثر برای کاهش آسیب های ناشی از برآمدگی ها ، خراش ها ، آلودگی ها و رسیدگی به خشن در هنگام کار با کارتن استفاده کنید. برای محصولات و محصولات نیمه تمام در حال انجام برچسب زدن: به ویژه خط مقوا پایین محصول بالای کلمه چاپ شده ، اگر در همان تنوع و مشخصات مشابه مورد ذکر نشده باشد ، به راحتی می توان باعث سردرگمی و خطا شد.

کنترل و شناسایی محصولات غیرقابل واجد شرایط: مقوا راه راه و جعبه های مقوایی از محصولات غیر صلاحیت باید مشخص شود و با جعبه های مقوا و مقوا واجد شرایط نمی توان مخلوط کرد. این باید جدا شود ، در یک منطقه تعیین شده تعیین شود و بدون تأیید با کارتن های مقوایی واجد شرایط مورد استفاده قرار نگیرد ، منتقل شود یا اشتباه گرفته شود. درمان محصولات غیرقابل قبول از چهار روش قابل دفع است: تعمیر ، قراضه ، تغییر به لوازم جانبی و فروش با قیمت کاهش یافته.

اقدام اصلاحی برای محصولات غیر سازگار. برای دسته بندی محصولات غیرقابل واجد شرایط ، لازم است گزارش تصادف با کیفیت را پر کنید ، علت اصلی تصادف با کیفیت را پیدا کنید و اقدامات مربوطه را برای کنترل موثر انجام دهید تا از عود حوادث مشابه جلوگیری شود. در عین حال ، یک شخص خاص را منصوب کنید تا مسئولیت اجرای هر اندازه گیری را بر عهده داشته باشد ، و خواستار بررسی اجرای این اقدامات برای دیدن اینکه آیا هدف به دست آمده است یا خیر. نتایج اجرای اقدامات و اصلاحات فنی به پرونده هایی برای بایگانی طبقه بندی می شود.

کیفیت جعبه های راه راه را از کنترل کیفیت سایت تولید جعبه راه راه ، تمرکز بر پیشگیری از کیفیت ، پیشگیری از کیفیت به عنوان اصلی ، کنترل کیفیت به عنوان یک مکمل ، ترکیبی از پیشگیری و بازرسی ، کیفیت عوامل مؤثر در از بین بردن تولید ، درک کنید. فرآیند ، به طور مداوم کیفیت محصولات کارتن را بهبود می بخشد ، از دست دادن هر پیوند را کاهش می دهد و در نهایت مزایای اقتصادی و اجتماعی شرکت ها را بهبود می بخشد.
می خواهید در مورد جعبه حمل و نقل و چاپ کارتن اطلاعات بیشتری کسب کنید ، لطفاً Liyang را دنبال کنید.